Kui fluorestseeruv taustmaterjal, helkurteip, rõivastruktuur või saastumine ei toeta enam töötajate usaldusväärset äratundmist, tuleks kaitseriietus kasutusest eemaldada. Pensionile jäämise otsuste tegemisel tuleks kasutada dokumenteeritud kontrollikriteeriume, mitte ainult rõivaste vanust, sest UV-kiirgus, hõõrdumine, pesukeemia, õlisaaste ja tööfunktsioon põhjustavad erineva lagunemismäära.
IKV turustajate ja HSE juhtide puhul peaks kontrollisüsteem hõlmama kolme mõõdetavat piirkonda: fluorestseeruva värvi nihe, kahjustatud peegeldava pinna pindala ja iga töörühma jaoks nõutav asendus{0}}varude ohutusfaktor.
Miks ei saa Hi{0}}Visi rõivaste pensionile jäämine põhineda ainult pesude arvul?
Pesutsükli-väited pakuvad kontrollitud laboratoorset viidet, kuid need ei kajasta kõiki välitingimusi. Puhtas laos kasutatav turvavest võib pärast korduvat pesemist jääda kasutuskõlblikuks, samas kui sama rõivas, mida kasutatakse asfaltkatte tegemisel, kaevanduste hooldamisel, betoonitöödel või teeäärsel liikluskorraldusel, võib palju varem ebaõnnestuda.
Pensionile jäämise hindamisel tuleks arvesse võtta:
Fluorestseeruva kanga värvilisus ja nähtav pleekimine
Reflektorlindi pragunemine, hõõrdumine, koorumine või saastumine
Vajaliku tausta või peegeldava pinna kaotus
Katkised sulgurid, rebenenud õmblused ja kahjustatud külgmised reguleerimissüsteemid
Püsiv õli-, värvi-, bituumeni-, tsemendi- või keemiline saastumine
Rõivaste sobivuse muudatused, mis takistavad kavandatud lindi paigutust
Töökohaspetsiifiline kokkupuude päikesevalguse, hõõrdumise, kuumuse ja tööstusliku pesuga
Rõivas võib jääda mehaaniliselt puutumatuks, kui selle visuaalne jõudlus on juba halvenenud. Sel põhjusel tuleks ülevaatusdokumendid eraldada kanga seisukorrast, peegeldava materjali seisukorrast, struktuurikahjustustest, saastumisest ja kasutajale sobivusest.
|
Ülevaatuse kategooria |
Tüüpiline tõrkerežiim |
Välja tagajärg |
Nõutav toiming |
|
Fluorestseeruv taustmaterjal |
Pleekimine, määrdumine, värvimuutus |
Vähendatud päevane nähtavus |
Võrrelge heakskiidetud võrdlusprooviga |
|
Helkurteip |
Pragunemine, helmeste kadu, koorumine |
Vähendatud öine äratundmine |
Mõõtke kahjustatud peegeldusala |
|
Rõiva struktuur |
Rebenenud õmblused, katkine tõmblukk, lahtine sidumine |
Kehv sobivus või vähenenud katvus |
Parandage ainult siis, kui disaini terviklikkus on säilinud |
|
Saastumine |
Õli, värv, asfalt, keemiajäägid |
Optiline maskeerimine või materjali rünnak |
Eemaldage kasutusest, kui puhastamine on ebatõhus |
|
Suurus ja sobivus |
Liigne kokkutõmbumine või moonutamine |
Lint ja taustaala võivad olla varjatud |
Asendage õige suurusega |
|
Märgistuse jälgitavus |
Puuduv hooldus- või tunnusmärgis |
Hooldusajalugu ei saa kinnitada |
Kontrollige kohapeal isikukaitsevahendite kontrollimise protseduuri |
Fluorestseeruva heleduse ja kromaatilisuse triivi visuaalne mõõtmine
Fluorestseeruvad kollase-rohelise, oranži-punase ja punase taustamaterjalid sõltuvad värvikoordinaatidest ja heleduse toimivusest, mitte ainult subjektiivsest heledusest. Väliülevaatuse ajal tuleks rõivaid võrrelda kontrollitud valgustuses sama materjalipartii või toote spetsifikatsiooni kasutamata kinnitatud võrdlusmaterjaliga.
Praktilised visuaalse võrdluse tingimused
Usaldusväärne töökoja kontroll peaks ühtlustama vaatamiskeskkonna:
Kasutage neutraalset päevavalgust või kontrollitud valget valgustust
Vältige tugevavärvilisi seinu, mis mõjutavad visuaalset hinnangut
Võrrelge puhtaid ja kuivi riideid
Asetage kasutatud rõivas kasutamata võrdlusnäidise kõrvale
Kontrollige esi-, taga-, õla-, torso alaosa ja{0}}kõrge hõõrdumise piirkondi
Salvestage ebaühtlane pleekimine, selle asemel, et hinnata ainult üldist värvi
Kontrollige, kas tumedad plekid vähendavad nähtavat fluorestseeruvat ala
Visuaalne kontroll ei asenda laboratoorset värvilisuse mõõtmist, küll aga saab tuvastada rõivaid, mis vajavad eemaldamist või täiendavat katsetamist.
|
Ülevaatuse tegur |
Vastuvõetav välja seisukord |
Pensionile jäämise indikaator |
|
Üldine fluorestseeruv värv |
Sarnaselt kinnitatud viitega |
明显 tuhm, pruun, hall või{0}}välja pestud välimus |
|
Värvi ühtlus |
Väike isegi vananemine |
Lokaliseeritud pleegitamine või suured pleekinud paneelid |
|
Pinna saastumine |
Eemaldatav kerge mustus |
Püsiv tume määrdumine nähtavatel aladel |
|
UV-kiirguse muster |
Puudub suur kontrast kaetud ja avatud tsoonide vahel |
Tugev õla, selja või reie tuhmumine |
|
Kanga viimistlus |
Stabiilne pind ja värv |
Tõsine kuhjumine, katte purunemine või kokkupuude kiududega |
Kromaatsuse koordinaatide triiv
Laboratoorsel värvihindamisel kasutatakse tavaliselt kindlaksmääratud värvilisuse koordinaate ja heleduse{0}}teguri mõõtmisi kindlaksmääratud valgustus- ja vaatlustingimustes. Kasutatud rõivas võib tunduda kasutajale "piisavalt hele", kui selle mõõdetud koordinaadid on nihkunud nõutavast värvipiirist väljapoole.
Kõrge{0}}riskiga programmide puhul peaksid ostjad säilitama:
Originaalkanga testimise aruanded
Heakskiidetud{0}}tootmiseelsed kangaproovid
Tootmispartii varju rekordid
Postitage-pesu võrdlusnäidised
Nähtava värvitriivi asendamise kriteeriumid
Kontrollimise käigus ei tohiks ühes võrdluskomplektis segada erinevaid fluorestseeruvaid toone. Kollased-rohelised, oranžid{2}}punased ja punased materjalid nõuavad eraldi viiteid, kuna nende vastuvõetavad värvitsoonid ja vananemiskäitumine erinevad.
Fluorestseeruva kanga väljahindamise meetod
Lihtne sisemine punktisüsteem aitab HSE meeskondadel otsuseid järjepidevalt dokumenteerida.
|
Skoor |
Fluorestseeruva kanga seisukord |
Soovitatav otsus |
|
5 |
Vastab täpselt kinnitatud viitele |
Jätkake teenindust |
|
4 |
Kerge ühtlane pleekimine, suuremaid plekke pole |
Jätkake rutiinse kontrolliga |
|
3 |
Märkimisväärne pleekimine või lokaalne määrdumine |
Lühendage kontrolli intervalli |
|
2 |
Tugev värvikadu või suur tumenenud ala |
Asendage järgmisel isikukaitsevahendi väljalasketsüklil |
|
1 |
Tugev pleekimine, pleegitamine või püsiv saastumine |
Eemaldage kohe teenindusest |
Hindamissüsteemi tuleks kinnitada vastavalt rõivaspetsifikatsioonidele, töökoha riskitasemele ja kohalikule isikukaitsevahendite poliitikale. See on sisemine haldustööriist, mis ei asenda ametlikku vastavustesti.
Kas on vaja luua korduv kontrollimeetod hulgivestide programmide jaoks?Jagage oma sihtstandardit, rõivavärvi, helkurteibi tüüpi, pesu{0}}oodatud tsüklit ja kokkupuudet töökohal. Meie tehase meeskond saab üle vaadata proovide säilitamise, märgistamise, asendamise kriteeriumid ja täiendamise planeerimiseTurvavestkorraldusi.
Kontrollige ülevaatuse nõudeid
Helkurlindi lubatud kahjustuste arvutamine
Helkurlindi jõudlust võivad vähendada hõõrdumine, pragunemine, helmeste kadu, delaminatsioon, saastumine ja puuduvad osad. Kontrollimisel tuleks arvesse võtta nii optilist halvenemist kui ka algsest lindi paigutusest kadunud füüsilist ala.
Väike kriimustus erineb pidevast puuduvast ribast torso või jalgade ümber. Kahju asukoht on samuti oluline, sest katkine nähtavusmuster võib vähendada kandja kehakuju äratundmist.
Peegelduva ala kaotuse valem
Kahjustatud pindala-protsenti saab arvutada järgmiselt:
Peegeldusala kadu (%)=Kahjustatud peegeldusala ÷ Algne peegeldusala × 100
Ristkülikukujuliste kahjustuste korral:
Kahjustatud ala=pikkus × laius
Mitme kahjustatud tsooni jaoks:
Kahjustatud ala kokku=pindala 1 + pindala 2 + pindala 3 + …
Näide:
Algne helkurlindi pindala: 240 ruuttolli
Mõranenud või puuduv ala: 12 ruuttolli
Peegeldusala kadu: 12 ÷ 240 × 100=5%
See arvutus annab dokumenteerimismeetodi, kuid lõplik pensionilävi peab järgima kehtivat rõivaspetsifikatsiooni, tööandja poliitikat ja riskianalüüsi. Sait ei tohiks leiutada universaalset protsenti, võtmata arvesse nõutavat lindi konfiguratsiooni ja ülejäänud nõuetele vastavat ala.
|
Kahjumuster |
Mõõtmismeetod |
Ülevaatuskontsern |
|
Üksik ristkülikukujuline rebend |
Pikkus × laius |
Peegeldava pinna lokaalne kadu |
|
Mitu väikest kulumistsooni |
Lisage iga kahjustatud piirkond |
Kumulatiivne optiline kadu |
|
Pidev horisontaalne paus |
Mõõtke puuduoleva riba pikkus ja laius |
Katkestatud keha{0}}tuvastusmuster |
|
Kooritav teibi serv |
Mõõtke tõstetud laius ja pikkus |
Progresseeruva delaminatsiooni oht |
|
Pinna tuhmus ilma teipi puudumata |
Suunatud{0}}valguse võrdlus |
Optiline kadu võib ületada nähtava füüsilise kahjustuse |
|
Õli või värvi katteteip |
Mõõtke saastunud ala |
Peegeldav pind on optiliselt blokeeritud |
Miks ruut{0}}tollistest arvutustest ei piisa?
Rõivas ei tohiks kasutusse jääda ainult seetõttu, et selle kogu kahjustatud ala on arvuliselt väike. Järgmised tingimused võivad õigustada kohest pensionile jäämist:
Täis-laius torso ribal
Puudub teip õla üleminekul
Suured kahjustused esi- või tagakeskjoonel
Püsiõli või värviga kaetud helkurteip
Delaminatsioon, mis jätkub pärast pesu
Mõranenud mikro{0}}prismaatiline kile halva suunareageerimisega
Helkurteip, mida varjab moonutatud rõivaste istuvus
Kontrollimisel tuleb säilitada kavandatud nähtavusmuster, mitte ainult materjali protsent.
Klaas-helmeste teip versus mikro-prismaatilise lindi kahjustused
|
Helkurmaterjal |
Peamine optiline struktuur |
Üldine kulumismuster |
Välikontrolli meetod |
|
Klaas{0}}helmeste teip |
Mikrosfäärid, mis tagastavad langevat valgust |
Helmeste kadu, pinna hõõrdumine, mustuse kinnipidamine |
Taskulambi võrdlus ja pinnauuring |
|
Mikro-prismaatiline lint |
Polümeerprismad kile struktuuris |
Pragunemine, läbitorkamine, kile kihistumine |
Suunavalgus mitme vaatenurga all |
|
Segmenteeritud peegeldav ülekanne |
Eraldi peegeldavad segmendid, mis on ühendatud kangaga |
Segmendi tõstmine ja serva rike |
Painutage rõivast ja kontrollige kinnituspunkte |
|
Prinditud helkurkile |
Peegeldav kate või ülekandekiht |
Pinna pragunemine ja trükikadu |
Võrrelge logo või prinditud ala otsese valguse käes |
|
Peegeldav torustik |
Kitsas helkursisustus |
Servade kulumine ja õmbluse kahjustus |
Kontrollige kõveraid ja õmmeldud lõike |
Klaas-helmeste teip võib helmeste kadumise korral tunduda hall või ebaühtlane. Mikro-prismaatiline lint võib säilitada sileda välimuse, samas kui prisma sisemised kahjustused vähendavad jõudlust teatud nurkade puhul. Seetõttu peaksid kontrollivad töötajad kasutama rohkem kui ühte vaatekohta.
Asenduse ohutusteguri loomine töö-spetsiifilise kulumismäära järgi
Isikukaitsevahendite täiendamine peaks põhinema pigem täheldatud pensionimääradel kui iga osakonna fikseeritud aastaprotsendil. Teede sillutamise, kaevanduste hoolduse, terase valmistamise, betoonehituse, kommunaalteenuste ja laotöödega tegelevad töötajad puutuvad rõivad kokku erineva tasemega UV-kiirguse, hõõrdumise, mustuse, pesemise ja mehaanilise pingega.
Asendusvarude valem
Praktiline hankevalem on järgmine:
Nõutav asendusvaru=Eeldatavad pensionid × ohutustegur
Eeldatavaid pensione saab hinnata järgmiselt:
Välja antud rõivad × ajalooline pensionile jäämise määr
Näide:
Välja antud rõivaid: 1000
Aastane pensionimäär: 22%
Eeldatav pensionile jäämine: 220
Ohutustegur: 1,20
Asendusvaru: 220 × 1.20=264 rõivast
Täiendavad 44 rõivast katavad nõudluse kõikumise, kiireloomulise sissetuleku, suuruse tasakaalustamatuse, saastejuhtumite ja hilinenud täiendamise.
|
Töörühm |
Tüüpilised kulumisjuhid |
Aastane pensionimäär |
Soovitatav planeerimistegur |
|
Siselao töötajad |
Mõõdukas pesu, madal UV-kiirgus |
8%–15% |
1.10 |
|
Tee-ehitusmeeskonnad |
UV, asfalt, liiklustolm, hõõrdumine |
20%–35% |
1.20–1.30 |
|
Kaevanduste hooldusmeeskonnad |
Õli, tolm, metalli kulumine, tugev pesu |
25%–40% |
1.25–1.35 |
|
Kommunaaltöölised |
Ronimine, ilm, tööriistad, sõiduki kontakt |
18%–30% |
1.20–1.30 |
|
Betooni- ja müürimeeskonnad |
Tsemenditolm, põlvili, karedad pinnad |
25%–45% |
1.25–1.40 |
|
Lühiajalised{0}}külastajad |
Madal kasutus, sobivuse varieeruvus, kadumise oht |
5%–12% |
1.15 |
Need vahemikud on planeerimisnäited. Iga ostja peaks asendama need saidi andmetega, mis on kogutud väljastamislogidest, pesudokumentidest, remondiaruannetest ja pensionile jäämise ülevaatustest.
Suurus-Tase ohutusvaru
Kogu asenduskogusest ei piisa. IKV ostjad peaksid hoidma laoseisu suuruse järgi, kuna kulumismäär ja töötajate voolavus on ebaühtlased.
|
Suuruste rühm |
Tööjõu osakaal |
Soovitatav aktsiaülevaade |
|
S |
8% |
Hoidke minimaalset hädaolukorda |
|
M |
24% |
Jälgige igakuist kasutamist |
|
L |
34% |
Hoidke suurimat täiendamise reservi |
|
XL |
22% |
Jälgige töövõtja nõudmist eraldi |
|
2XL-3XL |
12% |
Vältige vähesest prognoositavast tähelepanust põhjustatud laosid |
Suurusepuudus võib sundida töötajaid kasutama liiga suuri või alamõõdulisi rõivaid, mis võib moonutada helkurlindi asendit, vähendada mugavust ja panna töötajad rõivast valesti muutma.
Hooajaline hangete ajastus
Asendusnõudlus suureneb sageli enne suvist ehitustööd, talvist teehooldust, rafineerimistehaste seiskamist, taristuprojekte või töövõtjate kaasamise perioode. Ümbertellimispunkt peaks hõlmama tootmise täitmisaega, tarneaega, tollivormistust, lattu vastuvõtmist ja isikukaitsevahendite sisemist jaotamist.
|
Tarneetapp |
Planeerimise sisend |
|
Näidis ja kinnitus |
Kangas, värv, teip, logo, suuruskomplekt |
|
Hulgitoodang |
Lõikamine, õmblemine, helkurlindi kinnitamine, ülevaatus |
|
Kaubavedu |
Õhu-, mere-, raudtee- või kulleri tarneaeg |
|
Toll ja vastuvõtt |
Tühistamine, lao broneerimine, koguste kontroll |
|
Sisemine probleem |
Osakondade jaotus ja töötajate suurus |
KordamiseksANSI klass 2 Turvavestprogrammide puhul peaks tehas säilitama heakskiidetud kangavärvi, helkurlindi spetsifikatsiooni, logo asukoha, karbi märgistuse ja suuruse suhte, et vähendada täitepartiide vahelisi erinevusi.
Töötuba-Hi--taseme ohutusvesti kontrollimise protseduur
Praktiline kontrollimenetlus peaks olema järelevalveasutuste jaoks piisavalt lühike ja piisavalt üksikasjalik, et toetada pensionile jäämise otsuseid.
1. samm: puhastage ja kuivatage rõivas
Ärge kontrollige märga või tugevalt määrdunud rõivast, välja arvatud juhul, kui saaste ise nõuab kohest eemaldamist. Mustus võib ajutiselt varjata peegeldavat teipi ja fluorestseeruva kanga seisundit.
2. samm: kinnitage rõiva identiteet
Kontrollige toote tüüpi, suurust, partiiteavet, hooldusmärgistust, väljaandmise kuupäeva ja kasutajaosakonda. Puuduvad sildid võivad takistada pesu-ajaloo või materjali kinnitamist.
3. samm: kontrollige fluorestseeruvat taustamaterjali
Võrrelge rõivast ühtse valgustuse korral heakskiidetud võrdlusmaterjaliga. Salvestage pleekimine, värvimuutused, püsivad plekid, rebendid ja nähtava ala vähenemine.
4. samm: kontrollige helkurlinti suunatule all
Vaadake rõivast eest, tagant ja küljelt, kasutades silmade kõrgusele paigutatud taskulampi. Märgistage mõranenud, koorunud, tuhmid, saastunud või puuduvad teibiosad.
5. samm: kahjustatud alade mõõtmine
Salvestage peegeldavad kahjustused ruuttollides või ruutsentimeetrites. Pildistage peamised defektid ja arvutage välja kumulatiivne pindalakadu, kui siseprotseduur seda nõuab.
6. samm: kontrollige sulgureid ja rõivastruktuuri
Kontrollige tõmblukku, konksu{0}}ja-aasa, nööpe, külje reguleerimist, köitmist, õlaõmblusi, taskuid ja elastseid osi. Struktuurne rike võib mõjutada sobivust ja nähtavust.
7. samm: määrake paigutus
Kasutage ühte neljast tulemusest:
|
Dispositsioon |
Tähendus |
|
Tagasi teenindusse |
Kasutamist mõjutav materjaliviga puudub |
|
Monitor |
Väike kulumine; lühendada kontrolli intervalli |
|
Parandage ja kontrollige uuesti |
Remont ei muuda nähtavuse paigutust |
|
Pensionile |
Optiline, struktuurne, saastumine või sobivusviga |
Remont versus pensionile jäämine
Remont on vastuvõetav ainult siis, kui see taastab rõiva funktsiooni, vähendamata nõutavat fluorestseeruvat või peegeldavat paigutust. Helkurteibi õmblemine, fluorestseeruva kanga katmine plaastritega, rõiva lühendamine või teibi asendamine ilma heakskiidetud materjalideta võivad muuta originaalset kujundust.
|
Defekt |
Remondi otsus |
|
Lahtine mitte{0}}nähtav õmblus |
Remont võib olla vastuvõetav |
|
Väike taskuõmbluse rike |
Parandage ja kontrollige uuesti |
|
Katkine tõmblukk |
Asendage, kui rõivaste istuvus ja katvus jäävad õigeks |
|
Rebenenud luminofoorpaneel |
Tavaliselt vahetage välja, välja arvatud juhul, kui heakskiidetud remont ala taastab |
|
Kooritav helkurteip |
Vahetage rõivas välja või kasutage kontrollitud tehase remonti |
|
Püsiv keemiline saastumine |
Pensionile |
|
Puuduv hooldus- või jälgitavusmärgis |
Vaadake üle saidi eeskirjade all |
|
Suur suuruse moonutamine |
Pensionile |
Mitme -koha või reguleeritud projektide puhul peaksid parandusprotseduurid määratlema heakskiidetud niidi, õmbluse tüübi, plaastri materjali, peegeldava lindi, kuumutus{1}}rakenduse parameetrid ja kontrollivastutuse.
Hankeandmed HSE juhid peaksid tarnijatele saatma
Korduva-tellimuse taotlus peaks sisaldama rohkem kui toote nime. Järgmine teave vähendab varieeruvust ja toetab asendamise planeerimist:
Sihtmärgi nähtavuse standard ja rõivaklassifikatsioon
Fluorestseeruva kanga värv ja materjali kaal
Helkurlindi tehnoloogia, laius ja paigutus
Kodu- või tööstuspesu{0}}tsükli nõue
Logo meetod ja kinnitatud kunstiteose asukoht
Suuruse suhe ja täiendamise kogus suuruse järgi
Eeldatav töökeskkond ja saaste tüüp
Pakendi, individuaalse märgistamise ja karbi{0}}märgistuse nõuded
Kontrollige proovi kogust enne saatmist
Nõutavad tootmis- ja tarnekuupäevad
Hiina tootjate, tarnijate ja tehase hankimise puhul peaksid ostjad taotlema heakskiidetud näidiste säilitamist ja partii{0}}taseme tootmisdokumente. Korduvaid tellimusi tuleks võrrelda eelmise kangavarjundi, helkurlindi välimuse, rõiva mõõtude, logo paigutuse ja pakendi konfiguratsiooniga.
KKK
K: Kui sageli tuleks ohutusvestide ülevaatust läbi viia?
V: Kontrollimise sagedus peab järgima kokkupuudet töökohaga. Igakuised kontrollid võivad sobida madala-riskiga siseruumides kasutamiseks, samas kui teetöödel, kaevandamisel, kommunaalteenustel ja rasketel ehitusrõivastel{2}} võib olla vaja iganädalast või vahetuseeelset{3}}kontrolli. Kõik rõivad, mis on kokku puutunud kemikaalidega, asfaldiga, värviga, tulega või tugevalt hõõrduvad, tuleb kohe üle vaadata.
K: Kas kahjustatud helkurteipi saab rõiva kasutuselt kõrvaldamise asemel välja vahetada?
V: Asendamine on võimalik ainult siis, kui parandamisel kasutatakse heakskiidetud peegeldavat materjali, säilitatakse algne lindi paigutus ja seda kasutatakse kontrollitud temperatuuril, rõhul, õmblus- või liimimistingimustes. Väljaplaastrid ei tohiks vähendada vajalikku taustmaterjali ega tekitada katkendlikke nähtavusmustreid.
K: Kui palju asendusvarusid peaksid isikukaitsevahendite ostjad hi{0}}riiete jaoks hoidma?
V: Kasutage ajaloolisi pensionile jäämise andmeid töökoha ja suuruse järgi. Arvutage välja eeldatav pensionile jäämine, seejärel rakendage ohutustegurit ligikaudu 1,10–1,40 vastavalt kulumismäärale, tarnete teostusajale, tööjõu muutustele ja projekti riskile. Suure-kulumisvõimega meeskonnad nõuavad tavaliselt suurimat reservi.
Kas plaanite tellimust kantud või vananenud hi{0}}rõivaste jaoks?Saatke oma aastane väljaande kogus, ajalooline pensionimäär, suuruse suhe, kanga värv, helkurlindi spetsifikatsioonid ja nõutav tarnekuupäev. Meie tehasetiim saab ohutusvestide programmide jaoks üle vaadata asenduskogused, säilitatud näidised, pakkimise ja korrata{1}}tellimuste järjepidevust.

