Kohandatud polüestrist peegeldav tikkimisniit logode, töörõivaste ja tekstiilitarvikute jaoks

Reflective Thread for Embroidery on 150D polüester-põhine dekoratiivniit, mis sisaldab klaas-helmestest peegeldavat kihti masintikandiks, õmblemiseks, kitsaks tekstiilkaunistuseks ja nähtavuse rõhutamiseks. Standardkonstruktsiooni laius on umbes 0,25 mm ja seda tarnitakse umbes 1000 meetri pikkustes rullides. Standardvärvide hulka kuuluvad hõbedane ja hall, samas kui täiendavaid värve saab ostja Pantone'i viite põhjal üle vaadata.

Kui seda valgustavad sõiduki esituled, taskulambid või muu suunatud valgusallikas, suunab klaas{0}}helme pind valguse allika poole. Materjal ei tekita valgust iseseisvalt ja seda ei tohiks kirjeldada kui helendav, fosforestseeruv või akutoitega.

Niiti saab integreerida tikitud logodesse, graafilistesse piirjoontesse, kirjadesse, dekoratiivsetesse õmblustesse, siltidesse, jalatsidetailidesse, kinnastesse, kottidesse ja spordirõivastesse. Siledad ühenduspunktid aitavad vähendada katkestusi töötlemise ajal, kuigi masina lõplik ühilduvus sõltub nõela suurusest, pistetihedusest, pingest, tikkimiskiirusest ja aluskangast.

OEM-tootmine võib hõlmata värviviidet, rulli pikkust, mähise vormingut, südamiku suurust, individuaalset märgistust, karbimärke ja ekspordipakendit. Tasuta proove saab valida olemasolevate laovarude hulgast, samas kui kohandatud näidised nõuavad tavaliselt täiendavat arendamist ja neid saab valmistada umbes seitsme päeva jooksul pärast spetsifikatsiooni kinnitamist.

Enne tellimist peavad ostjad esitama tikkimis-masina tüübi, nõela spetsifikatsiooni, sihitud õmblusmustri, aluskanga, valmis-toote kasutusviisi, eeldatava hooldusmeetodi ja nõutava peegeldusvõime.

Loetletud heleduse väärtus tuleb kinnitada tellimuse jaoks valitud täpse värvi, peegeldava konstruktsiooni, katsemeetodi, sisenemisnurga ja vaatlusnurga suhtes. Materjali-taseme tulemus ei kinnita valmis tikitud rõivast automaatselt.

Endist EN 471 viidet ei tohiks kasutada praeguse sertifitseerimisnõudena. ISO 20471 kehtib terviklike hästi-nähtavate rõivaste kohta ja määrab nõuded rõivastele, mis on mõeldud kandja kohalolekust märku andma; Ainuüksi peegeldav tikkimisniit ei muuda valmistoodet ISO 20471 nõuetele vastavaks.

Polüesterkandja ja klaas{0}}helmeste pinna kontroll

Sissetulevat materjali kontrollitakse kandja paksuse, pinna puhtuse, servade seisukorra, klaas-helmeste katvuse, kriimustuste, saastumise, kortsude ja nähtava kihistumise suhtes. Iga tootmispartii tuleks enne lõikamist ja kerimist võrrelda heakskiidetud võrdlusprooviga.

Laiuse ja lõnga-arvu kinnitamine

Standardkonfiguratsioon on ligikaudu 0,25 mm lai ja võrdluslõngade arv on 150D. Laiust tuleks mõõta pärast masina seadistamist, tera reguleerimist ja ettenähtud ajavahemike järel, kuna kitsad kõrvalekalded võivad mõjutada nõela läbipääsu, pistetihedust ja tikandi välimust.

Kerimise ja veeremise{0}}pikkuse juhtimine

Inspektorid kontrollivad rulli pikkust, mähise pinget, koonuse joondamist, teleskoopi, lahtisi servi, keerdumist ja kahjustatud sektsioone. Liiga pingul mähis võib peegeldava struktuuri kortsuda, samas kui ebastabiilne mähis võib tekitada automaatse tikkimise ajal söötmise katkestusi.

Liigeste ja{0}}söötmise ülevaatus

Siledad vuugid vaadatakse läbi paksuse varieerumise, jäikuse, väljaulatuvate servade ja eraldumise osas. Masinakatsetused peaksid kinnitama, et liigendid läbivad valitud juhiku, pingutussüsteemi ja nõela tee ilma korduva seiskumise või niidi katkemiseta.

Peegeldav jõudluse võrdlus

Tootmisproove uuritakse kontrollitud valgustuse all, kasutades fikseeritud valgusallikat, kaugust, vaatlusnurka ja proovi orientatsiooni. Visuaalne fotograafia võib toetada võrdlust, kuid töödeldud ööfotod ei tohiks asendada instrumentide testimist ega heakskiidetud kuldproovi.

Tikandi prooviproov sihtkangas

Tehase proovimisel tuleks kasutada ostja ettenähtud kangast või tehniliselt sarnast aluspinda. Ülevaatuspunktid hõlmavad järgmist:

niidi katkemise sagedus;

nõela soojendamine;

piste moodustamine;

pinna hõõrdumine;

servade narmendamine;

peegeldav-näo orientatsioon;

kortsutamine tiheda tikandi ümber;

välimus pärast aluse eemaldamist;

logo nähtavus suunatud valguses.

Tihedad satiinõmblused, väikesed kirjad ja teravad nurgad võivad peegeldavale niidile rohkem survet avaldada kui avatud dekoratiivmustrid. Seetõttu tuleks pistet enne lahtilaskmist katsetada.

Värvi{0}}püsivuse testimine

Kui nõutakse värvi-püsivuse dokumentatsiooni, peaks ostja määrama testimeetodi, mitte küsima ainult hinnet. ISO 105-X12 hindab tekstiili värvi vastupidavust kuivale ja märjale hõõrdumisele, samas kui ISO 105-C06 käsitleb vastupidavust kodusele või kaubanduslikule pesule.

Pesemine ja kulumise kinnitamine

Pesu vastupidavus sõltub pesuvahendist, vee temperatuurist, tsükli ajast, kuivatusmeetodist, tikandi tihedusest, aluskangast ja mehaanilisest hõõrdumisest. Katsetada tuleks valmis tikitud paneeli või rõivast, kuna lõdvad{1}}niidi tulemused ei pruugi kajastada tegelikke kasutustingimusi.

Kemikaalidele vastavuse dokumentatsioon

REACH-, RoHS-i, OEKO-TEX®-i või ostja-spetsiifilise piiratud-aine dokumentatsiooni saab läbi vaadata vastavalt valitud tooraine-partiile. Selline dokumentatsioon on seotud keemiliste nõuetega ega kinnita peegeldavat heledust, tikandiga{5}}ühilduvust ega rõivaste sertifikaati.

Saate{0}}eelne ülevaatus

Lõplik kontroll võib hõlmata järgmist:

lõngade arv ja laius;

rulli pikkus ja kaal;

peegeldava pinna järjepidevus;

värvi konsistents;

mähise seisund;

liigeste kvaliteet;

rullsildid;

kogus karbi kohta;

kartongi märgid;

juhuslik masin{0}}söötmise kontroll;

võrdlus heakskiidetud tootmisnäidisega.

Tikitud logod spordirõivastele

Peegeldavat niiti saab kasutada kaubamärkide, rinnalogode, varrukagraafika ja jooksupealsete, rattarõivaste, jakkide ja sporditarvikute kontuuride tikkimiseks. Õmbluste tihedust tuleks reguleerida, et piirata pinnakahjustusi ja niidi katkemist.

Tööriiete identifitseerimine ja dekoratiivne märgistus

Niit võib vormi- ja töörõivastele lisada helkurkirju, osakondade nimesid, embleeme või dekoratiivseid detaile. Seda tuleks käsitleda pigem täiendava nähtavuse elemendina, mitte sertifitseeritud helkurteibi asendajana, mida nõuavad hästi-nähtavusega rõivastandardid.

Kotid ja seljakoti üksikasjad

Sobivateks rakendusteks on tikitud logod, tõmblukk{0}}ala aktsendid, taskukontuurid, tõmmake-õmblused ja dekoratiivne graafika seljakottidel, reisikottidel, koolikottidel ja välivarustusel.

Jalatsite ja kinnaste kaunistamine

Peegeldavaid tikandeid saab asetada kingapealsetele, keelesiltide, kindaselgadele, randmepiirkondadele ja väikestele tarvikute paneelidele. Nõela valikut ja aluspinna paksust tuleks katsetada, sest kaetud või mitmekihilised materjalid võivad suurendada niidi hõõrdumist.

Mütsid, mütsid ja moeaksessuaarid

Materjal toetab logosid ja graafilisi detaile pesapallimütsidel, nokamütsidel, ämbrikübaratel, plaastritel, sallidel ja reklaamtekstiiltarvikutel, mis nõuavad peegeldavat reaktsiooni välgu või esitulede valguses.

Kootud sildid ja kitsad tekstiilikomponendid

Helkurniiti võib lisada dekoratiivsiltide, lintide, märkide ja kitsaste kootud komponentide sisse. Enne tootmist tuleb kinnitada kangastelgede ühilduvus, niidi suund, pinge ja peegelduv{1}}nägu.

Kas peegeldav tikkimisniit võib muuta rõiva ISO 20471 nõuetele vastavaks?

ISO 20471 hindab terviklikku hästi-nähtavat rõivast, sealhulgas nähtavat materjalipinda, taustakangast, tagasipeegeldust, paigutust ja rõivakujundust. Peegeldavad tikandid võivad pakkuda täiendavat nähtavust, kuid valmis rõivast tuleb enne ISO 20471 vastavusnõude esitamist eraldi testida.

Millist teavet on vaja kohandatud{0}}värvi peegeldava tikkimisniidi väljatöötamiseks?

Esitage Pantone'i viide, nõutav peegeldav nägu, sihtrulli pikkus, tikandi{0}}tüüp, aluskangas, logokujundus ja aastane kogus. Kohandatud näidis tuleks heaks kiita nii tavavalgustuse kui ka suunatud valgustuse korral, kuna päevane värv ja öine peegeldav välimus võivad erineda.

Kuidas kontrollida niidi katkemist tiheda masintikandi ajal?

Kasutage sobivat nõela, mõõdukat masina kiirust, tasakaalustatud pealmise ja pooli pinget ning pistemustrit ilma liigse kattumiseta. Katsetamine tegeliku kangaga on vajalik, kuna kaetud materjalid, teravad nurgad, väikesed kirjad ja tihedad satiinõmblused võivad suurendada hõõrdumist ja kuumust.

Valmistage ette oma helkurniidi nõuded

Esitage vajalik värv, niidi laius, rulli pikkus, tikandi-masina tüüp, sihtkangas, pistekujundus, valmis-toote rakendus ja hinnanguline tellimismaht. Esitage need üksikasjad alloleva pakkumistaotluse vormi kaudu, et meie tehasetiim saaks üle vaadata proovide valiku, masinate ühilduvuse ja hulgitoodangu hinnad.